一、螺丝螺母模具制作(使用)注意事项:
1、正确选用制作螺丝/螺母模具的好的硬质合金(钨钢)材质、规格大小。
2、依据螺丝/螺母成型难度、大小、长度的不同,合理设计模具的结构,多工位及螺母模具
应合理分配镦锻形变和成型次数。
3、模具制造工艺精细,尺寸准确,内孔与线径相匹配,光洁度必须是镜面要求。
4、过盈压配余量、合金锥度大小选择适当。
5、外壳钢套必须刚性、耐热性较好的钢材,真空热处理后硬度范围应在HRC42-48度之间。
6、保持模具内孔、线材表面的清洁润滑,光滑,冷拉线材必须球化退火处理才能上机制钉。
7、用金刚石砂轮磨硬质合金的外圆及端面。
8、调式机器的人员要具备丰富经验和全面的操作技术。
二、螺丝螺母模具制造(使用)常见的问题:
1、模具使用和结构设计凭师傅的经验。没有计算产品的冷镦次数,分析模具的受力情况,
形变比分配不合理。
2、模具的清洁度差,孔径光洁度不够。
3、外壳钢套材料的刚性,耐热性差,热处理硬度、过盈配合余量不合理。
4、线材不退火,没有检查线材表面粗糙度,清洁度,线径的圆度及裂纹等现象就上机打钉。
5、为了节约生产成本选择了便宜的品质不过硬的硬质合金(钨钢)、钢套及线材;
合金规格选择偏小,打钉时偷工减料严重;砂轮用绿硅砂轮磨削。
6、操作不当撞机;润滑油长期不更换;机器不检修。
钨钢冷镦模材质应用推荐表 |
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用途 | 说明 | 牌号 | 硬度 | 抗弯强度 | 密度 |
缩杆模具钨钢 | 缩减比例在1.5mm以上 | JL10 | 88.5 | 3500 | 14.3 |
JL11 | 88 | 3250 | 14.1 |
缩减比例在1.5mm以下 | JB16 | 86.5 | 3200 | 13.88 |
JB17 | 85 | 3200 | 13.5 |
不锈钢模具钨钢 | 667、201等不锈钢材料,不锈铁 | JB16 | 86.5 | 3200 | 13.88 |
JB17 | 85 | 3200 | 13.5 |
304、316等不锈钢材料 | JB15 | 84 | 3100 | 13.45 |
三角模具钨钢 | 不锈钢线材 | JB16 | 86.5 | 3200 | 13.88 |
JB17 | 85 | 3200 | 13.5 |
沉头,F头、法兰盘,花齿模具钨钢 | 较小沉头、F头模具 | JB17 | 85 | 3200 | 13.5 |
JB15 | 84 | 3100 | 13.45 |
花齿、法兰盘模具 | JX50 | 84 | 3200 | 13.5 |
受力较大、较大头型 | JX60 | 82.5 | 2600 | 13.35 |
JX65 | 82 | 2800 | 13.1 |
不锈钢沉头、F头、花齿、法兰盘 | JE85 | 84.5 | 3500 | 13.1 |
JK25 | 84.5 | 3200 | 13.6 |
铁线沉头、F头 | JZ40 | 82 | 2700 | 13.3 |
JZ90C | 82.5 | 2450 | 13.5 |
JZ901 | 84 | 2350 | 13.5 |
不锈钢铆钉钨钢 | 15mm以上长度 | JK25 | 84.5 | 3200 | 13.6 |
15mm以下长度 | JX50 | 84 | 3200 | 13.5 |
全钨一冲钨钢 | 不锈钢材料 | JX60 | 82.5 | 2600 | 13.35 |
JX65 | 82 | 2800 | 13.1 |
JE85 | 84.5 | 3500 | 13.1 |
JK25 | 84.5 | 3200 | 13.6 |
铁线材料 | JZ40 | 82 | 2700 | 13.3 |
JZ90C | 82.5 | 2450 | 13.5
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